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为什么追随智能工厂,分析传统制造业的结构缺陷【39152.k1体育十年品牌值得信赖PG】
本文摘要:在装配车间,庆贺我们的是一片杂乱无章、刺耳的声音、鬼气味和挤迫操作者的机器轰鸣声。

在装配车间,庆贺我们的是一片杂乱无章、刺耳的声音、鬼气味和挤迫操作者的机器轰鸣声。车间在制品储存零件的地方塞满了灰尘的零件和下脚料。一些装货的铲车丢弃了轴承,还在把空垃圾箱和装零件的料斗载运到处置和储存的空旷地带。

  我们的眼睛经常被油漆和胶水的烟雾刺死了,然后你开始咳嗽、流鼻涕,有毒气体和尘土落在了你的衣服上,细小的类似物质也飘然而至。  换班时,操作员非常简单清除器械;急匆匆赶往家,接班人的工人用自己的方式工作,把下脚料引到一起,慢慢地堆积如山,这就是昨天、上周和上个月我们看见的情景。

他们企图符合时间工程进度,符合客户装进卡车,取得报酬,就是他们的工作。  工厂的大门前,卡车还在终因往上载运极重的钢板。原材料市场需求在快速增长,当仓库缴货员忙着应付订购合约等案头工作,从一个不倒数的操作者移动到另一个时,供应商还在往箱子里面里斯物件。  工厂内,铲车和卡车较慢地把原材料载运到冲压机前,冲压机有节奏轰鸣着,如有神助般精确地解读着操作员生产过程中的每一个指令。

这个工厂的一切都是那样杂乱无章、充满著噪声、可怕和沈重。所有过道上,空旷处,塞满了原料和成品库存,连走路都不仅要外侧着身,比我们想像中的21世纪生产中心相去甚远。这个工厂是生产优质机柜的总装车间。

经济的腾飞推展了市场需求快速增长,市场需求快速增长性刺激经济茁壮,每天都是一个新的机遇。  理解工厂的能力和节奏的最差方法是跟踪一个原始的生产过程,从原材料运往到各个生产环节,以后最后的总装、纸盒和成品运出。

这个工厂事例说明了了一个具备类似意义的挑战,因为它的多元、多层次的装配过程中以及中间经手各部门甩下的五花八门的问题都被推向了最后的总装生产线。我们可以走到为总装线供料的关键的填装线,找到他们每一个人都在睁大眼睛、全神贯注地工作。  走出里面,一个小组正在操作者一台极大冲压机器,换班时停机。工作间歇不会波及下一道工序,导致下面的工作中断。

来自总装线的主管们集中于在一起,看著操作者。车间主任是一个有多年经验的老手,他在不时地指挥官、摧促着员工,同时解决问题新的经常出现的问题。

车间头发脾气了,他们手持着订单文件,并忍受着无休止的部件紧缺:停线,尽可能去找,大客户,无法等。  面临几个订单缺乏零件,车间主任默不作声地移动着自己的脚步,返回了自己的小工作间,然后开始一个个地加工零件。他静静地拒绝接受着现实,掩盖自己对工作无能为力。每天的工作都变为了一系列的中断和来自下游组装线的工人的求救,因为他们无法维持生产线运转,在等候缺乏的部件时,他们必需把未完成的机柜扯到一旁。


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