工业4.0一词最先经常出现在2011年德国举办的汉诺威工业博览会上，在2013年汉诺威工业博览会上，工业4.0概念月由德国工业4.0小组明确提出。　　德国是最先明确提出工业4.0概念的国家，在德国政府发售的《高技术战略2020》中，工业4.0被列入十大未来项目之一。与美国风行的第三次工业革命的众说纷纭有所不同，德国将制造业领域技术的渐进性变革叙述为工业革命的四个阶段，即工业4.0的演化历程。　　而此前的工业3.0时代始自20世纪70年代并仍然沿袭到现在，即电子与信息技术的广泛应用，使得生产过程大大构建自动化，此时机器已需要逐步替代人类作业。

　　由德国人明确提出工业4.0概念正在风行全球。所谓工业4.0，是通过虚拟世界生产融合现实得一种生产途径，未来制造业将构建更高的工程效率、灵活性以及更加较短的上市时间。

互联网资深专家和组织者金模网CEO罗百辉指出，在工业4.0时代，虚拟世界全球将与现实全球互为融合。通过计算出来、自律掌控和OSO联网，人、机器和信息需要相互连接起来，融为一体。　　工业4.0则为我们展现出了一幅全新的工业蓝图：在一个智能、网络化的世界里，物联网和务联网(服务互联网技术)将渗透到所有的关键领域，建构新的价值的过程逐步再次发生转变，产业链分工将重组，传统的行业界限将消失，并不会产生各种新的活动领域和合作形式。　　值得注意的是，工业4.0将发展出有全新的商业模式和合作模式。

网络化生产、自我的组织适应性强劲的物流和构建客户的生产工程等特征，也使得它首度符合动态的商业网络而非单个公司，这将引起一系列诸如融资、发展、可靠性、风险、责任和知识产权以及技术安全性等问题。　　在中国，去年1月，中国工程院启动并积极开展生产强国战略研究咨询项目，由中国工程院院长周济和原常务副院长朱高峰院士兼任项目组组长。项目具体中国沦为生产强国的阶段性目标和各项指标，并于今年初明确提出在2025年转入生产强国行列的指导方针和优先行动。

　　事实上，中国制造业发展和转型仍然面对着欧美发达国家和发展中国家的前后夹攻;劳动力、土地成本等要素成本较慢下降;国内经济转至中速增长期;资源环境约束更进一步强化以及自主创新能力严重不足，资源利用效率偏高，产业结构不尽合理等挑战。　　今年6月初，在2014年国际工程科技大会上，中国工程院院士李培根首次透露了正在制订的中国生产2025规划四大改变和一条主线：即由要素驱动向创意驱动改变;由低成本竞争优势向质量效益竞争优势改变;由资源消耗大、污染物废气多的粗犷生产向绿色生产改变;由生产型生产向服务型生产改变。

主线则是将反映信息技术与生产技术深度融合的数字化、智能化生产作为今后发展的主线。　　此前，项目组通过生产强国的主要指标研究、制造业创意发展战略研究和生产质量强国战略研究3个综合课题组以及机械、装载、能源、冶金化工、信息电子、轻工纺织、仪器和生产服务业8个领域课题组同时进行。

这也意味未来发布的中国生产2025规划，将在总纲要的基础上，还不会具体涉及领域的专项行动规划。　　传统的生产中，一般是研发时出有一张图纸，然后转交生产部门做出样品，图纸再行回到研发部门调整、改动后再生产。数字化生产下，从研发到生产都基于同一个数据平台，转变了传统生产节奏，研发和生产完全实时，而且几乎不必须纸质的图纸、订单。

　　广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼这样阐释制造业自动化整体解决方案给中国生产带给的转变。这种节奏的转变带给的是产品上市时间的大大传输、生产效率和产品质量的有效地提高。

　　似乎，拓斯达正在与工业4.0无缝接入，某种程度意味著其智能技术的提高、生产过程的改变，同时也意味著整个商业管理模式和的组织结构的调整。回应，企业必需退出孤岛式的点子，要为变革作好打算。

大数据、云计算以及物联网这些技术都会中用第四次工业革命当中，它们协同作战将全面政治宣传传统的制造业的思维方式。

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